人类的发展已经迈入了21世纪的高速发展，工业越来越发达，但是对环境的污染也日益严重。在现在主流的环保的理念下，很多的工业需要改善，以前的高污染的药水也不能再使用了。说到金属处理的这一方面，水污染最严重的莫过于磷化处理了。磷化工在加工生产中都...
在目前这个工业飞速发展的时代，工业的发展和环境的保护之间的平衡已经越来越重要了，在金属前处理这一块上，传统的磷化已经慢慢的渐退出市场，因为磷化对环境的污染是比较严重的，那么替代磷化的药剂是什么呢？辉炜佳告诉你，首选当然是无磷陶化剂啦，辉炜佳...
选择陶化剂远远不只是考虑环保的问题，其实更多的应该考虑到的是性价比方面，接下来小编就从工艺技术、污水处理、设备维护的方面一一为您解答使用陶化剂的高性价比的优势。
市面上的无磷陶化剂琳琅满目，亲们是否找的很辛苦呢？要选对陶化剂厂家，才能找到合适的产品。辉炜佳公司的无磷陶化剂质量很不错哦，小编强烈推荐！以下的无磷陶化剂介绍，希望能帮到你哦！
影响陶化附着力的因素陶化液就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。它主要是用氧化锆组成的纳米 陶瓷涂层取代传统的结晶型磷化保护层，与金属表面和随后的油漆涂层之间有...
无磷陶化剂一种新的表面磷化处理技术——硅烷处理技术可实现涂装工艺无磷，不含镍锰铬等重金属，杜绝亚硝酸盐致癌物，同时还能降低能耗，为实现涂装表面预处理的无磷无重金属环保目标带来福音。随着其进一步成熟与完善，硅烷表面技术...
硅烷处理与传统磷化对比的优势硅烷化处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，...
纳米硅烷的优势和发展前景硅烷技术是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程，它与传统磷化、铬化等工艺相比具有多个优点：不含有害重金属离子；无磷，无需加温；硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；设备投资小、工序少，处理...
陶化剂的环保优势在现代工业中经常需要用到各种金属，在金属加工之前需要给金属做前处理，磷化是锌，铝合金的常用的预处理技术，磷化之后的金属广泛运用于家电以及其他通用领域。但是磷化工艺的排放的工业废水中含有大量的磷元素，会引起书体的富营养，磷化液...
陶化剂的重要性随着环保请求的日趋重要，传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣处置问题，已逐步无法契合现代环保的需求，新一代陶化工艺能在金属外表构成纳米级薄膜，具有加强涂装附着力和耐腐蚀功用，可处置钢铁、锌、铝及其合金资料是替代传统磷化处置工艺的优秀选...
纳米硅烷的优势和发展前景硅烷技术是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程，它与传统磷化、铬化等工艺相比具有多个优点：不含有害重金属离子；无磷，无需加温；硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；设备投资小、工序少，处理...
辉炜佳详谈磷化剂和硅烷处理剂、陶化剂的具体区别随着环保请求的日趋重要，传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣处置问题，已逐步无法契合现代环保的需求，新一代无磷环保转化工艺能在金属外表构成纳米级薄膜，具有加强涂装附着力和耐腐蚀功用，可处置钢铁、锌、铝及...
环保陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前的处理化学品，里面没有含有磷和重金属以及硝酸盐和亚硝酸盐等致癌物质，是一种比较环保的产品。东莞市辉炜佳金属科技有限公司近年也一直在推行环保无污染的理念，不断地研发出各种更环保的药剂，今天主要介绍的是环保先锋...
纳米陶化剂陶化剂是不含磷、无重金属、无沉渣的表面处理剂，可代替磷化液使用，陶化剂代替磷化液更方便、操作简单。适用于钢铁、镀锌板、锌及铝合金材料表面陶化处理，在钢铁、镀锌板、锌及铝合金材料表面可形成高致密的纳米离子膜层。陶化剂是以硅烷、锆盐及...
辉炜佳公司成立20年：高质量才是硬道理东莞市辉炜佳金属科技有限公司，成立于1997年，前身是辉宏化工，坐落于“世界工厂”东莞市大朗镇，是一家集科、工、贸为一体的科技型公司。辉炜佳自成立以来，一直本着“品质...
硅烷处理剂简介： 家电行业目前喷漆或喷粉前处理根据板材不同多采用磷化以及铬钝化处理。但以上两种处理方法均存在较大缺陷。在环保方面:磷化含锌、锰、镍等重金属离子并且含有大量的磷，铬钝化处理本身就含有严重毒性的铬，已不能适...
硅烷陶化剂陶化剂是不含磷、无重金属、无沉渣的表面处理剂，可代替磷化液使用，陶化剂代替磷化液更方便、操作简单。适用于钢铁、镀锌板、锌及铝合金材料表面陶化处理，在钢铁、镀锌板、锌及铝合金材料表面可形成高致密的纳米离子膜层。陶化剂是以硅烷、锆盐及...
无磷陶化剂是以不含磷酸盐，以及锌、镍、锰和ROHS禁用物质，而采用全新的新型材料所创新的金属表面处理剂。在钢铁、镀锌板、锌及铝合金材料表面可形成高致 密的纳密离子膜层。其膜层具有极好与涂层附着力和抗冲击性能
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