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♦ 产品特点：
※钝化膜非常均匀,且耐蚀性及附着力良好
※常温处理.喷淋或浸泡处理皆可使用
※处理时间短，沉渣极少，结晶致密
※槽液稳定易维护、成本低
♦ 处理后工件相关性能：
1、外观：浅蓝色液体；膜厚：0.7-1.5μm
2、盐雾测试：标准中性盐雾试验24H：≥9级，48H：＞7级，72H：≥7级，96H＞6级
3、导电性：微电阻计：＜0.3.0Ω，三菱电阻计+B探针：＜0.3.0Ω，万用表＜0.5Ω（测试时两点间距：＞10cm）
4、与液体涂料附着力（UV涂料/聚丙烯系列/环氧/聚氨酯涂料等）：百格测试或温水浸泡剂百格100%不掉，5B
5、与粉体涂料附着力（环氧/聚酯）：百格测试或温水浸泡剂百格100%不掉，5B
6、与电泳涂料附着力：百格测试或温水浸泡剂百格100%不掉，5B
♦ 工艺流程：
脱脂→纯水洗→纯水洗→酸蚀→纯水洗（超声波）→纯水洗→表调（超声波）→纯水洗（超声波）→纯水洗→钝化（化学成膜）→纯水洗

→纯水洗→烘烤
♦ 工艺参数：
●脱脂：游离碱度15～25度（常温～60℃、5～10min）；
●酸蚀：游离酸度25～55度（40～50℃、1～5min）；
●表调：游离碱度30～120度（80～90℃、2～7min）；
●钝化：总酸度12～35度、游离酸度2.0～6.0度，PH值2.0～2.8，常温；
●水洗：纯水PH值6.7～7.2、导电率＜50uS/cm，常温；
●超声波清洗：40～50℃、2～7min
♦ 注意事项：
1、关注水洗的水质变化，PH值6.5～7.2之间，以及导电率＜100uS/cm；钝化后水洗＜50uS/cm为佳；
2、严格控制槽液中的Fe2+、Fe3+、Ni2+、Cu2+、Cl-、SO42—的含量、避免槽液受到Fe2+、Fe3+、Ni2+、Cu2+、Cl-、SO42—离子的污染，影响钝化膜性能
3、在使用本产品时，应按实际状况进行调整相关参数，以取得最佳处理效果。