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前两天，小编在金属行业群和群友们在一起交流金属防腐蚀性的技术问题，主要交流了在面对当今环保查的越来越严的情况下，如何解决环保问题迫在眉睫。其中有位群友就提到了三价铬工艺，这确实是可以解决目前的状况，但小编发现大部分群友好像对三价铬工艺都不是很了解，特别是对三价铬钝化剂的使用方法及工艺流程还不太清楚，所以今天小遍就写了这一篇文章，希望对大家能有所帮助。

（辉炜佳三价铬钝化剂的应用）

分享之前，先给大家简单介绍一下什么是三价铬钝化，详细了解后有助于我们更好的理解三价铬钝化剂的使用方法及工艺流程，下面小编和大家分享一下。

三价铬钝化剂主要成分由三价铬离子，铬合剂，氧化剂科学配制而成。经过处理后可在金属表面生成一层难溶解的氧化保护膜。膜层具有小于0.8 mOhm/cm2低接触电阻；涂层耐温性较好，能在100℃高温中，而不降低其耐蚀能力；而膜层耐蚀能力强，甚至能优于六价铬钝化工艺，裸铝中性盐雾时间达到360小时以上。符合欧盟"ROHS"、"WEEE"指令规定，满足环保要求，槽液维护和废水处理简单。

（辉炜佳三价铬钝化剂的应用）

接下来分享一下三价铬钝化剂的使用方法，按照10~15%配槽，常温浸泡时间2~5分钟，PH值约为3.5-4.8，考虑到耐腐蚀的保证，PH值可以控制在?4.0，浸泡时间越长，膜厚越厚，颜色越深，浓度越高，膜色也越深，防腐蚀效果也越好。时间可以根据防腐要求延长，但最长只需10分钟，浓度也可以根据防腐蚀要求加高，最高不超过25%，下面和大家分享一下工艺流程。

（辉炜佳三价铬钝化剂的应用）

推荐工艺流程：

一、铝合金（硅含量<1%）：

1.酸性脱脂(FL-101)—水洗—无铬除渍去灰(FL-129)—水洗—三价铬钝化（FL-308）—水洗—干燥。

2.酸性脱脂(FL-101)—水洗—碱蚀—水洗—无铬除渍去灰(FL-129)—水洗—三价铬钝化(FL-308)—水洗—干燥。

3.酸性脱脂(FL-101)—水洗—三价铬钝化(FL-308)—水洗—干燥。

二、压铸铝合金：

1.酸性脱脂(FL-101)—水洗—压铸铝除硅灰（FL-122）—水洗—钝化（FL-308）--水洗—干燥。

2.喷砂件--低浸蚀脱脂（FL-103）--水洗--三价铬钝化（FL-308）--水洗--干燥。

3.喷砂件—低浸蚀脱脂（FL-103）—水洗—酸活化—水洗—三价铬钝化（FL-308）—水洗—干燥。

以上就是三价铬钝化剂的使用方法及工艺流程，如大家有什么疑问或在金属表面处理工艺中遇到的各种问题，可直接搜索辉炜佳就可以找到小编，将尽全力为您解答疑惑。