大家好。昨天，小美和营业部几位漂亮的同事在会议室举行了一次小型会议，主要讨论了陶化液在预喷涂过程中的应用解决方案。自今年年初以来，由于公司依靠互联网平台的优势，大力推广陶化技术，取得了重大突破；在过去的几个月中，许多客户和朋友就陶化的价格和性能特点进行了咨询。

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根据我们销售部门同事的反馈，许多客户认为陶化的单价比磷化要昂贵得多，并且他们担心使用成本高昂。他们不认为陶化工艺比磷化工艺更具成本效益。在这里，小美想强调一点。实际上，陶化的实际成本节省不在于产品本身的价格，而在于整体清洗线的总体成本节省。以下小美为大家详细解释。

一.陶化工艺的性能特点

1.无需调节温度，可在室温下，低浓度下短时间内完成膜处理

2.槽液内溶液易于维护，磷化处理需要加热到35-40°C，陶化处理不需要加热。另在磷化过程中会产生磷化渣，而陶化处理则是极少数甚至微乎其微。在磷化期间，需要控制总酸度，游离酸和促进剂，而陶化处理仅需要PH值即可控制。

3.在转化与成膜上对比,消耗低，磷化膜厚度为2um，200nm陶瓷膜厚度为磷化的10％。

4.原有的前处理磷化生产线可用于陶化工艺，而无需更换新设备等其它。

5.一槽多用适用于各种金属（钢，锌，铁件类）材料的预处理。

6.环保处理，废液中不含磷、镍等重金属物质。

7.降低了预处理的运行成本，相对于磷化陶化处理的成本至少节省20%左右。

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二、陶化工艺成本计算

1.最初的磷化加热速度按每小时30度，每天工作16个小时，每月工作480个小时，每月使用14400个小时的电力。陶化过程不需要电加热，每月可节省14400元，还可以节省电表调整费，按60000平方米/平方米计算，每月可节省0.24元。预处理溶液的运行成本为磷化的59％。

2. 传统的预处理磷化工艺需要加热和调节仪表。在生产过程中，须测试总酸度，促进剂和游离酸。调试操作更加复杂，磷化渣经常堵塞喷嘴，污水处理也更加复杂。现在我们采用陶化处理代替磷化处理，无需加热，无需仪表调整，控制相对简单，只需要测试PH值，没有大量残留物，喷嘴就不会被堵塞，用量小，污水处理简单，可以处理铝板和镀锌板，大大降低了生产成本。

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