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　　大家好，我是辉炜佳小美，六月到来，半载已过，下半年仍然充满着挑战和无限可能性，不管面前是什么，我们都要以最饱满的热情，最昂扬的斗志，最刻苦的精神，最坚韧的毅力全力以赴。言归正传，今天小美主要还是想跟大家聊一聊磷化的替代技术，就是我们所熟悉的陶化剂，看完以下陶化处理技术有助于我们进一步了解陶化的作用和成膜机理。

(陶化剂在汽车行业中应用图1)

　　金属工件在进行涂装前通常需要进行包括除油、除锈、防锈等前处理，此外前处理中还需要再金属工件的表面形成一层化学转化膜，该转化膜有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力。现有进行该处理的工艺主要为磷化工艺、陶化工艺、表面硅烷化处理工艺、有机膜预处理工艺。

　　现有的陶化工艺陶化是将金属工件浸泡到含有氟锆酸或可溶性的氟锆酸盐的陶化液中，通过反应在金属工件表面形成一层耐蚀的氧化锆膜，进而实现钝化金属工件表面。其中陶化液一般呈酸性，由陶化剂加水和调整剂配制而成，进而陶化剂的成分对工件陶化效果尤为重要。

（陶化剂在汽车行业中应用图2）

　　成膜机理：氟锆酸钠、氟钛酸钾在水中发生水解，继而产生的二氧化锆溶胶和二氧化钛;酸性的陶化液会侵蚀金属工件表面使金属工件表面的H+浓度降低：Me-xe→Mex+，Me指代金属原子，2H++2e→2[H];同时纳米硅催化下二氧化锆与[H]发生反应：ZrO2+4[H]→[Zr]+2H2O，促进[H]和Mex+生产，导致金属工件表面H+浓度急剧下降;当金属工件表面的Mex+和ZrF62-的浓度达到溶度积常数Ksp时，就会形成锆酸盐沉淀，锆酸盐沉淀与水分子水合形成成膜物质，以[Zr]和粘附于金属工件表面的二氧化钛胶粒为核不断堆积形成晶核，晶核继续长大成为晶粒，并在硅烷偶联剂作用和理堆积过程后，形成基体为锆酸盐与硅烷交联产物的陶化膜，其耐腐蚀性得到提高，防锈效果好。

　　其中二氧化钛溶胶成型先于[Zr]成型，且金属工件表面的二氧化钛溶胶中二氧化钛浓度高于[Zr]，进而氟钛酸钾的添加有利加快膜晶核堆积，加快陶化膜成型。

　　以上便是陶化剂的主要作用、成膜原理和机理，通过上述的详细阅读相信大家对于陶化剂是如何在金属表面产生的陶化膜已有所了解，如看后仍有任何疑问或不懂，小美只能一对一指导，欢迎来电咨询辉炜佳全国服务热线：18929284500。